Ali veste kaj o laserskem graviranju?

Lasersko graviranjeobdelava temelji na tehnologiji numeričnega krmiljenja, laser pa je procesni medij. Fizična denaturacija obdelovalnega materiala v trenutku taljenja in uplinjanja pod obsevanjem laserskega graviranja lahko lasersko graviranje doseže namen obdelave. Lasersko graviranje je uporaba laserske tehnologije za pisanje besedila na predmet, ta tehnologija izrezljane besede ni zarezana, površina predmeta je še vedno gladka in pisanje se ne obrabi.

Lastnosti laserske obdelave:

Brez stika s površino materiala, mehansko gibanje ni prizadeto, površina se ne deformira in je na splošno ni treba pritrditi. Ne vpliva na elastičnost in prožnost materiala in je primeren za obdelavo mehkih materialov. Visoka natančnost obdelave, visoka hitrost in širok spekter uporabe.

Pogosti načini

1. razdeljen na lasersko rezanje, lasersko graviranje, lasersko označevanje, rezbarjenje stekla (kristala) itd.

2. Postopek poteka preko laserskega gravirnega stroja, laserskega označevalnega stroja, laserskega rezalnega stroja in druge opreme za dosego.

Skupni material

1. Obdelava nekovinskih materialov (co2 laser): pleksi steklo, les, usnje, blago, plastika, tiskarska gumijasta plošča, dvobarvna plošča, steklo, sintetični kristal, rog, karton, gostota, marmor, žad itd.

2. Obdelava kovinskih materialov (YAG laser) običajnih kovinskih materialov.

Načelo graviranja

Lasersko neposredno graviranje bakrene plošče je bilo ocenjeno kot tehnično neizvedljivo, vendar lahko laser neposredno gravira cink. Švicarsko podjetje MDC z izboljšavo postopka izdelave plošč za dosego neposrednega laserskega graviranja. Na bakreni valj najprej nanesemo tanko plast niklja, nato na površino nanesemo baker, nato pa še plast cinka. Ta plast cinka absorbira lasersko energijo in izhlapi, skupaj z bakrom pod njo, ter ustvari mrežo črnila. Po rezljanju je valj končno prevlečen s trdo plastjo kroma, tako kot vsak drug rezbarski valj. Razviti so bili tudi laserji YAG z močjo približno 500 W, ki so lahko izrezali 70 000 mrežnih lukenj na sekundo.

Sistem neposrednega laserskega graviranja je v glavnem sestavljen iz 3 delov: visokoenergetskega laserja, laserskega prenosnega sistema in optičnega sistema s prilagajanjem goriščne razdalje za prilagoditev energije na enoto površine.

Vzrok

S hitrim razvojem optoelektronske tehnologije je obseg uporabe tehnologije laserskega graviranja čedalje obsežnejši, natančnost graviranja pa čedalje večja. Štirje najbolj temeljni elementi, ki vplivajo na lasersko graviranje, so hitrost graviranja, moč laserja, natančnost graviranja in material. Da bi dosegli določen učinek graviranja na določenem materialu, je potrebno absorbirati določeno energijo laserja, to energijo je treba obravnavati kot lasersko energijo, ki jo absorbira material=laserska moč/hitrost graviranja. Preprosto povedano, za izboljšanje laserske energije, ki jo absorbira material, je treba povečati moč laserja ali zmanjšati hitrost graviranja, končna metoda pa je odvisna od materiala in končnega učinka graviranja. Na splošno se bodo uporabniki izogibali upočasnjevanju, ker bo to zmanjšalo produktivnost. Pravzaprav na učinkovitost graviranja ne vpliva samo hitrost graviranja, temveč tudi natančnost graviranja.

Glavna funkcija

Povzetek

Z uporabo laserskega graviranja in rezanja je postopek zelo preprost, tako kot uporaba računalnika in tiskalnika za tiskanje na papir. V okolju Win98/Win2000/WinXP lahko uporabite različno programsko opremo za obdelavo grafike, kot je CorelDraw itd., skenirano grafiko, vektorizirano grafiko in različne datoteke CAD je mogoče preprosto "natisniti" na gravirni stroj. Razlika je v tem, da tiskanje nanaša toner na papir, medtem ko je lasersko graviranje laserski žarek na lesene izdelke, akril, plastične plošče, kovinske plošče, kamen in skoraj vse druge materiale.

1. Mrežasto rezbarjenje

Matrično graviranje je podobno matričnemu tiskanju visoke ločljivosti. Laserska glava zaniha levo in desno in vsakič izreže črto, sestavljeno iz niza točk, nato pa se laserska glava hkrati premakne gor in dol, da izreže več črt in na koncu tvori celotno stran slike ali besedila. Skenirano grafiko, besedilo in vektorizirano grafiko lahko izrezujete s pikčasto matriko.

2. Vektorsko rezanje

Za razliko od matričnega graviranja se vektorski izrez izvaja na zunanjem obrisu slike. Ta način običajno uporabljamo za rezanje lesa, akrila, papirja in drugih materialov, lahko pa ga tudi označujemo na različne materialne površine.

3. Hitrost graviranja

Hitrost graviranja se nanaša na hitrost, s katero se laserska glava premika, običajno izražena v IPS (palci/sekundo), visoka hitrost pa prinaša visoko proizvodno učinkovitost. Hitrost se uporablja tudi za nadzor globine reza, za določeno intenzivnost laserja, počasnejša je hitrost, večja je globina reza ali graviranja. Hitrost lahko prilagodite s ploščo za graviranje ali z gonilnikom tiskalnika v računalniku. Na lestvici od 1 do 100 odstotkov je prilagoditev 1 odstotek. ,

4. Moč graviranja

Intenzivnost graviranja se nanaša na intenzivnost laserskega žarka na površini materiala. Za določeno hitrost graviranja velja, da večja kot je moč, večja je globina reza ali graviranja. Večja kot je moč, večja je hitrost in globlje je rezanje.

5. Velikost pike

Velikost točke laserskega žarka je mogoče prilagoditi z uporabo leč različnih goriščnic. Majhne točkovne leče se uporabljajo za graviranje z visoko ločljivostjo. Za graviranje z nižjo ločljivostjo se uporabljajo velike točkovne leče, za vektorsko rezanje pa je najboljša izbira. Nova naprava je standardno opremljena z 20-palčnim objektivom. Velikost mesta je na sredini, primerna za različne priložnosti

Prednost

1. Širok razpon: laser z ogljikovim dioksidom lahko izrezuje in reže skoraj vsak nekovinski material. In cena je nizka!

2. Varno in zanesljivo: brezkontaktna obdelava ne bo povzročila mehanskega iztiskanja ali mehanske obremenitve materiala. Brez "oznak noža", ne poškodujte površine obdelovanca; Ne bo deformiral materiala;

3. Natančno in natančno: natančnost obdelave lahko doseže 0.02 mm;

4. Varčevanje in varstvo okolja: majhen žarek in premer točke, na splošno manj kot 0.5 mm; Rezanje prihrani materiale, varnost in zdravje;

5. Dosleden učinek: Zagotovite, da je učinek obdelave iste serije popolnoma dosleden.

Visoka hitrost: hitro graviranje in rezanje je mogoče izvesti takoj v skladu z računalniškim izhodnim vzorcem.

6. Nizki stroški: ni omejeno s številom obdelav, za storitve obdelave majhnih serij je laserska obdelava cenejša.

Kontaktni podatki:

Če imate kakršne koli ideje, se obrnite na nas. Ne glede na to, kje so naše stranke in kakšne so naše zahteve, bomo sledili svojemu cilju, da našim strankam zagotovimo visoko kakovost, nizke cene in najboljšo storitev.