Kaj je lasersko jedkanje?

Lasersko jedkanje je širok izraz, ki zajema različne postopke označevanja in plitvega graviranja. Uporablja se na najrazličnejših predmetih, kot so avtomobilski deli, medicinske naprave, sodi, mikroelektronske komponente in nagrobniki.

Lasersko jedkanje je metoda ustvarjanja vidnih oznak ali vzorcev na različnih materialih. Pravzaprav se natančna definicija "jedkanja" (v nasprotju z označevanjem ali graviranjem) razlikuje glede na material in uporabo. Na splošno se lasersko jedkanje razlikuje od označevanja; vključuje spreminjanje konture površine dela, namesto da bi preprosto spremenili barvo ali teksturo površine. Vendar je ta sprememba konture (ki je lahko dvignjena ali vdolbina) običajno veliko manjša od sprememb, ki jih povzroči lasersko graviranje.

Lasersko jedkanje se izvaja na enak način kot številni drugi postopki označevanja, graviranja in rezanja. Pravzaprav ni neobičajno, da za izvajanje vseh teh funkcij uporabite eno samo lasersko orodje. Za ustvarjanje želenega vzorca se laserski žarek skenira po površini dela, medtem ko je moduliran (različna moč). Eden od načinov za ustvarjanje tega gibanja je uporaba sistema za skeniranje galvanometra. V tem primeru se gibanje žarka doseže s premikanjem zrcala. Ta metoda se pogosto uporablja za majhne dele zaradi visokih hitrosti. Poleg tega lahko tehnologija jedka ukrivljene dele (običajno v kombinaciji z rotacijskim gibanjem dela). Stopnje linearnega gibanja lahko uporabite tudi za premikanje optike za dovajanje žarka (ali celo samega dela), da prikažete vzorec označevanja. Večji deli, kot so znaki in spomeniki, so skoraj vedno jedkani s to metodo.

Razlike v materialih
Lasersko jedkanje je mogoče izvesti na skoraj vseh vrstah materialov, vključno s kovinami, plastiko, steklom, keramiko, naravnim kamnom in polprevodniškimi napravami.

1. Lasersko jedkanje kovinskih delov najdemo v številnih panogah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, medicinskimi napravami, nafto in plinom itd. Lahko se uporablja za skoraj vsako kovino, vključno z aluminijem, jeklom, medenino, bakrom in titanom.

Lasersko jedkanje kovin na splošno vključuje segrevanje materiala, dokler se ne stopi in rahlo razširi. Po kratkem laserskem segrevanju se material skoraj takoj ohladi. Ponovno se strdi v dvignjeno območje z bolj grobo teksturo kot prej.

Pri kovinah lasersko jedkanje običajno spremeni višino površine za manj kot približno 25 µm. Nasprotno pa ga lasersko graviranje običajno spremeni desetkrat globlje od tega. Ker je za graviranje globljih sledi potrebno odstraniti več materiala, je lasersko jedkanje običajno mogoče dokončati hitreje.

Druga prednost laserskega jedkanja je, da lahko ustvari temne, svetle ali celo sive sledi. Lasersko graviranje običajno povzroči le temne sledi. Vendar svetlo vgravirane oznake niso tako trpežne in odporne proti obrabi kot vgravirane oznake.

2. Lasersko jedkano steklo se lahko uporablja v dekorativne in komercialne namene. Na kozarce, skodelice, steklenice, medalje in ogledala je mogoče vgravirati besedilo, motive in druge kompleksne vzorce, celo slike. Na industrijskem področju morajo biti številni izdelki (kot so pijače ali zdravila itd.) v steklenih posodah, informacije, kot so številke serije in rok uporabnosti, pa so lahko vgravirane na površini posod. Podobno lahko serijske številke in sledilne kode vgraviramo na steklene podlage, ki se uporabljajo v mikroelektroniki in proizvodnji zaslonov.

Lasersko vgravirana področja na steklu imajo učinek "zamrznjenega" - polprosojna in ne popolnoma prosojna. To dosežemo z odstranitvijo zelo majhne količine materiala (običajno manj kot 25 µm). Omeniti velja, da postopek jedkanja povzroči bolj grobo teksturo površine.

Lasersko jedkanje je boljše od drugih mehanskih in kemičnih metod, ker je hitro, čisto in se zlahka prilagodi ukrivljenim površinam (običajno na vinskih kozarcih in steklenicah).

3. Lasersko jedkanje naravnega kamna (kot je granit ali marmor) se pogosto uporablja za nagrobnike, plošče in arhitekturne namene. Podobno kot pri jedkanju stekla tudi ta odstrani le zelo majhne plasti materiala in spremeni teksturo površine.

Lasersko jedkanje se skoraj vedno uporablja za izdelavo svetlih oznak na temnih kamnitih površinah. Vzorec laserskega jedkanja je sestavljen iz številnih majhnih pik blizu skupaj, tako kot bi kopirali fotografijo v časopisu. To omogoča jedkanje skoraj vseh vzorcev, tudi sivine.

Zato lahko poleg besedila preprosto jedkate tudi fotografije, risbe in druge dizajne. Lasersko jedkan kamen običajno povzroči vizualno privlačnejši znak kot peskanje ali mehansko graviranje. Lasersko jedkanje je tudi veliko hitrejše od teh drugih metod.

4. Lasersko označevanje polimerov najdemo v izjemno široki paleti komercialnih, medicinskih in potrošniških izdelkov, pa tudi v znakih in novostih. Ker se uporabljeni materiali in postopki zelo razlikujejo, je težko natančno opredeliti lasersko jedkanje polimerov in kako se ta postopek razlikuje od označevanja ali graviranja. Običajno uporabljena tehnika "blistering", ki pusti svetlo sled na temni plastiki, zagotovo velja za jedkanje, saj ustvari le rahel površinski relief (manj kot 50 µm).

Lasersko jedkanje je prav tako pogosto v proizvodnji polprevodnikov in proizvodnji mikroelektronike, ker lahko proizvede visokokontrastne oznake v polimerih, ne da bi v del vnesli znatno toploto. Na primer, preklopne čipe in druge vrste polprevodniške embalaže je mogoče označiti, ne da bi poškodovali vezje, ki ga vsebujejo.

Lasersko jedkanje samih polprevodnikov se uporablja v celotni proizvodnji mikroelektronike. To je zato, ker majhne globine oznak (običajno 10 µm ali manj) proizvajajo oznake z visokim kontrastom, ne da bi pri tem poškodovale okoliško ali osnovno vezje. Lasersko jedkanje je še posebej primerno za označevanje serijskih številk in drugih identifikatorjev na zadnji strani rezin. Uporablja se tudi na tankih pokrovih kalupov za pakirane naprave.

Laserji za jedkanje
Zaradi široke palete uporabljenih materialov in različnih zahtev se pri jedkanju uporablja veliko različnih vrst laserjev.

Kontaktni podatki:

Če imate kakršne koli ideje, se obrnite na nas. Ne glede na to, kje so naše stranke in kakšne so naše zahteve, bomo sledili svojemu cilju, da našim strankam zagotovimo visoko kakovost, nizke cene in najboljšo storitev.