Življenjska doba različnih laserjev je različna. Na splošno je življenjska doba polprevodniških laserjev (od tisoč do 10,000 ur) manjša od življenjske dobe plinskih laserjev (več kot 10,000 ur), življenjska doba plinskih laserjev pa manjša od pri polprevodniških laserjih (več kot deset tisoč ur). Standardi so manjši od laserjev z vlakni (na stotine tisoč ur).

Kaj je poleg različne življenjske dobe laserja povezano z:
1. Delovni pogoji:Laserji imajo različno življenjsko dobo v različnih delovnih pogojih. Na primer, uporaba pri visoki temperaturi, visoki vlažnosti, visoki nadmorski višini in slabih okoljskih pogojih bo povzročila težave, kot so raztezanje materiala, koncentracija napetosti itd., kar bo zmanjšalo učinkovitost in življenjsko dobo laserja. Ohranjanje delovanja laserja v ustreznih okoljskih pogojih in nadzorovanje temperaturnega razpona laserskega materiala lahko zmanjšata pojav s temperaturo povezanih pojavov staranja in okvar.
2. Delovni čas:Življenjska doba laserja je običajno sorazmerna s časom uporabe. Življenjska doba laserja je običajno na tisoče do deset tisoč ur pri normalni uporabi. Laser mora med delovanjem poganjati tok. Prevelik ali premajhen tok bo vplival na življenjsko dobo laserja in pospešil staranje laserja. Zato je treba nadzorovati ustrezen delovni tok v skladu s trenutno specifikacijo proizvajalca laserja. Ponavljajoče se preklapljanje bo povzročilo koncentracijo stresa znotraj naprave, spodbudilo nestabilne pojave, kot je spontana emisija, in pospešilo proces staranja. Zato se je treba izogibati pogostim menjavam laserja.
3. Kakovost izdelave:Vsebnost nečistoč v materialih, uporabljenih v laserju, je prav tako pomemben dejavnik, ki vpliva na življenjsko dobo laserja. Uporaba materialov s čezmernimi količinami nečistoč, razen želenega dopanta, lahko povzroči skrajšano življenjsko dobo laserja. Dober proizvodni proces lahko zmanjša napake in nečistoče v napravi ter izboljša zanesljivost in življenjsko dobo laserja. JTBYShield izbira visokokakovostne surovine ter uporablja napredno proizvodno tehnologijo in strukturno zasnovo, da zagotovi kakovost in stabilnost laserske proizvodnje.

4. Metoda hlajenja:Pri nekaterih visokozmogljivih laserjih bo učinkovit način hlajenja vplival tudi na življenjsko dobo laserja, življenjska doba pa je dolga z dobro učinkovitostjo odvajanja toplote.
5. Vzdrževanje in vzdrževanje:Redno vzdrževanje in vzdrževanje lahko podaljša življenjsko dobo laserja, kot je redno brisanje delov leče, čiščenje prahu v radiatorju itd., kar lahko zmanjša verjetnost okvare laserja in podaljša življenjsko dobo laserja. Pri dolgotrajni uporabi laserja pa lahko pride do različnih okvar in zahteva vzdrževanje. Ta članek bo predstavil vzdrževanje laserjev z naslednjih vidikov.
Pogoste tipične napake
(1). Problem z odklonom laserskega žarka
Odklon žarka je običajno posledica slabega stanja optičnega sklopa, ki ne more vzdrževati pravilnega ujemanja načina in pozicioniranja, kar ima za posledico zmanjšano oddajno moč. Med vzdrževanjem je treba preveriti, ali so vir svetlobe, krmilnik divergence snopa in zrcalna površina poškodovani ali ohlapni.
(2). Težava z laserskim hlajenjem
Laserji med uporabo proizvajajo veliko toplote in zahtevajo hlajenje, da preprečijo poškodbe komponent. Če hladilni sistem odpove, se lahko laser pregreje in preneha delovati. Težave s hladilnim sistemom vključujejo nezadosten pretok vode v črpalki, previsoko temperaturo črpalke, težave s cevovodom za hlajenje vode ali pretočno vodo v vodnem hladilniku itd.
(3). Težava s padcem izhodne moči
Padci izhodne moči so običajno posledica kontaminacije optike in površin votlin, nabiranja prahu v lečah in okencih ali poškodbe laserskega medija. Čiščenje optike, zlasti ogledal in izhodnih palic, bo pogosto obnovilo napajanje.
(4). Težava z okvaro laserske sponke
Okvare laserskih sponk običajno povzročijo težave z električnimi povezavami, kot so ohlapne sponke, pregoreli vodi, nestabilen pogonski tok itd.

Enostavne metode vzdrževanja za zgoraj navedene težave
(1). čisto
Ohranjanje čistega laserja je pomemben ukrep za preprečevanje okvar. Pred čiščenjem je potrebno odklopiti napajanje in počakati, da se temperatura okolice povrne. Čiščenje vključuje brisanje površin optike za odstranitev prahu in madežev, zlasti ogledal in izhodnih palic. Za čiščenje uporabite čisto bombažno krpo in detergent, pazite, da ne zmočite drugih delov.
(2). Nadomestni deli
V primeru poškodb delov ali izteka njihove življenjske dobe je potrebna zamenjava. Pred zamenjavo je treba zagotoviti, da je rezervni del enak opremi ali ima podobno zmogljivost. Pri zamenjavi delov je potrebno najprej odklopiti napajalnik in sestaviti v pravilnem vrstnem redu.
(3). Preverite vezje
Če laser ne deluje pravilno, je treba preveriti njegovo vezje. Pred pregledom je potrebno potrditi varnostne ukrepe in odklopiti napajanje. Postopek pregleda vključuje iskanje kratkih stikov, zrahljanih ali drugih okvar na vezjih in kablih ter obrabljenih komponent, ki jih je treba zamenjati. Če ne morete določiti točke okvare, lahko težavo poiščete z merjenjem različnih delov vezja.
(4). Preverite hladilni sistem
Če laser ne more vzdrževati temperature ali se ne hladi, je morda težava s hladilnim sistemom. Postopek pregleda vključuje predvsem preverjanje stanja pretoka vode, temperaturnega senzorja in hladilne črpalke. Pred preverjanjem je treba najprej odklopiti napajanje.
Lasersko popravilo
Vzdrževanje laserja je težko, tvegano in visokotehnološko delo, ki zahteva bogate izkušnje pri upravljanju in ustrezno znanje. V procesu vzdrževanja je treba pravilno analizirati napako, sprejeti ustrezno metodo vzdrževanja in zagotoviti varnost delovanja. Ob tem je zelo pomembno tudi dobro vzdrževanje laserja, ki lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo opreme in zagotovi njeno normalno in stabilno delovanje. Uporaba različnih metod vzdrževanja mora slediti varnim delovnim postopkom, da se zagotovi varnost osebja in opreme.
Kontaktni podatki:
Če imate kakršne koli ideje, se obrnite na nas. Ne glede na to, kje so naše stranke in kakšne so naše zahteve, bomo sledili svojemu cilju, da svojim strankam zagotovimo visoko kakovost, nizke cene in najboljšo storitev.
Email:info@loshield.com
Tel: 0086-18092277517
Faks: 86-29-81323155
WeChat:0086-18092277517








