Kakšen je material leč za laserska zaščitna očala?

Laserska zaščitna očalaočala lahko v celoti zaščitijo določen pas laserja, ki se pogosto uporablja v sodobni industriji, laserska zaščitna očala leče za očala imajo na splošno tri materiale: smolnat material stekleni material leča in prevlečena materialna leča, naslednje si oglejte značilnosti in prednosti laserske zaščitne leče za očala z uporabo teh treh materialov.

Leča iz smole:

Smolni materiali absorbirajo sevanje določenih valovnih dolžin z dopirajočimi absorberji v njih. Uvožena očala na splošno izberejo smolo z dolgo življenjsko dobo za stiskanje, nato pa uporabijo material za UV strjevanje, utrjevanje površinskega premaza riža, izboljšajo značilnosti odpornosti smolnega materiala na praske, zagotovijo, da dolgotrajne uporabe ni enostavno opraskati

Značilnosti smolne leče:

•Lahka

•stroškovno učinkovito

• Obstaja veliko vrst prilagodljivih okvirjev

•Primeren za laserske aplikacije srednje in nizke moči

• Vzdrži preskus udarca v skladu z varnostnimi standardi laserske zaščite ANSIZ87

Leča iz steklenega materiala:

Steklena laserska očala prav tako absorbirajo energijsko sevanje laserja z absorberji v steklenih materialih. Steklene leče se začnejo z velikimi volnenimi steklenimi ploščami in se obdelajo v zahtevano debelino, velikost in obliko s tehnologijo rezanja in poliranja, da dosežejo zaščitni učinek in ustrezajo velikosti okvirja. V večini primerov zaščitne leče iz mineralnega stekla hitro počijo in tvorijo drobce zaradi toplotnega učinka, ko naletijo na lasersko sevanje velike energije. Da bi se izognili poškodbam oči zaradi drobcev stekla, uvožene vpojne leče krepijo zaščito pred delci stekla in uporabljajo kaljeno steklo. V primerjavi s smolnimi lečami steklene leče zagotavljajo večjo zaščito in prepustnost vidne svetlobe.

Lastnosti leč iz steklenega materiala:

•Vrhunske optične lastnosti

•Izboljšana prepustnost vidne svetlobe

• Izjemno barvno ravnovesje, barva delovnega okolja brez popačenj

•Široka valovna dolžina in območje zaščite moči

Leča iz prevlečenega materiala

Natančno zaščito laserske valovne dolžine in posledično prepustnost vidne svetlobe je mogoče doseči z uporabo visokokakovostnih premazov na smolnih ali steklenih lečah s heteroabsorbentnimi členki. Zaščitna leča ima dvojne lastnosti refleksije in absorpcije ter igra vlogo dvojnega zavarovanja za zaščito pred laserjem. S kombinacijo odsevne prevleke in tehnologije vpojnega dopinga je mogoče zaščitno lečo prilagoditi tako, da zlepi ali laminira film, ki ne ščiti valovne dolžine, tako da se razširi območje zaščite laserske valovne dolžine ene same leče, da pokrije širši obseg laserja. valovna dolžina aplikacije.

Lastnosti leč iz prevlečenega materiala

• Odbojna prevleka z visoko optično gostoto (velika odbojnost laserske valovne dolžine), primerna za zaščito visokozmogljivega laserja

• Zaščita več valovnih dolžin z eno lečo

• Ozkopasovna zaščita laserske valovne dolžine

• Zaradi razmerja prevleke, visoke kakovosti prepustnosti vidne svetlobe je eksperimentalno okolje jasno vidno

• Izjemno barvno ravnovesje za resnično opazovalno delo in eksperimentalna okolja

•Popolna zaščita pred poškodbami pikosekundnega in femtosekundnega laserja

• Varno pokrijte laserske aplikacije nizke do visoke moči

Na splošno se materiali za leče laserskih varnostnih očal delijo na dve glavni kategoriji: mineralno steklo in posebna plastika.

Med njimi mineralno steklo glede na zahtevano stopnjo zaščite in zaščitno valovno dolžino, proizvodni proces v steklu, dopiranem s posebnimi materiali za absorbiranje laserske energije, tako da se oblikujejo različne barve stekla, običajna svetlo siva, temno zelena in oranžna, poleg posebne zaščite visokozmogljivih laserskih steklenih leč CO2, blizu brezbarvnega prozornega.

Relativno gledano je večina materialov za leče posebna plastika, skupaj znana kot polimeri ali polimerni materiali. Trenutno obstajata dve pogosti kategoriji: polikarbonat (PC, in sicer polikarbonat) in polimetil metakrilat (akril ali PMMA, in sicer polimetil metakrilat, splošno znan kot "pleksi steklo" ali "akril"), v nadaljnjem besedilu PC in akril (ime bolj poznan ljudem).

Običajno je prepustnost akrilnega substrata nekoliko višja, materialni stroški množične proizvodnje pa so nizki; PC materiali imajo naslednje pomembne prednosti.

1) Več toplotne odpornosti: lahko je odporen na 120 stopinj, širši obseg uporabe; Nasprotno pa je akril do 70 stopinj enostavno mehčati.

2) Material je bolj stabilen: bolj odporen na splošno kemično korozijo, stabilnost samega materiala je boljša.

3) Odpornost na udarce, visoka trdnost: enaka debelina, udarna trdnost materiala PC je 30-50-krat večja od akrila, zato se uporablja za izdelavo leč za laserska zaščitna očala, lahko je razmeroma majhna debelina, vendar večja varnost.

4) Odlična učinkovitost zaviranja gorenja: PC material spada v razred B za zaviranje gorenja (mednarodno je razred UL94-V2), PMMA pa ni zaviralec gorenja.

5) Več varstva okolja: PC spada med plastiko za zaščito okolja in nekatere fizikalne lastnosti PMMA ne morejo doseči.

Seveda, razmeroma gledano, je cena trenutnega materiala za osebni računalnik razmeroma draga, zato je osnovna uporaba v nekaterih vrhunskih priložnostih, kot so leče za laserska zaščitna očala, laserska varnostna okna, natančni instrumenti, neprebojna oprema in objekti.

Laserska očala so primerna za širok krog ljudi:laserski operaterji, računalniški operaterji, vozniki, plinski varilci, varilci, operaterji visokotemperaturnih peči in medicinsko ali industrijsko osebje, ki upravlja rentgensko perspektivo; Primerno za ultravijolični laser, excimer laser, neodimov stekleni laser, polprevodniški laser, CO laser, granatni laser z neodimom, rubin laser, CO2 laser, galijev arzenidni laser in drugo zaščito pred laserji

Absorpcijska laserska zaščitna očalase pogosto uporabljajo za dodajanje laserskega absorbenta specifične valovne dolžine substratu PMMA ali PC

Ima naslednje prednosti:

• Vir svetlobe ni selektiven in vpadna svetloba pod katerim koli kotom je lahko enako učinkovita zaščita, vse vrste difuzne svetlobe pa je mogoče varno zaščititi.

•Visoka stopnja dušenja;

•Površina se ne boji obrabe, tudi če so praske, odrgnine ne vplivajo na varnost svetlobne zaščite;

• Svetlobna reakcija je hitrejša. 10-9 sekund;

•Hkrati ima dobro zaščito pred močno belo svetlobo, ki nastane pri laserskem delovanju.

Kontaktni podatki:

Če imate kakršne koli ideje, se obrnite na nas. Ne glede na to, kje so naše stranke in kakšne so naše zahteve, bomo sledili svojemu cilju, da svojim strankam zagotovimo visoko kakovost, nizke cene in najboljšo storitev.