Zakaj so zahteve za laserske module tako visoke, ki se uporabljajo v strojnem vidu?

Laserski moduliUporablja se v strojnem vidu, ki imajo izjemno visoke zahteve, ki jih v celoti poganja njihova osnovna poslanstvo: zagotoviti stabilen, natančen in predvidljiv "strukturiran" svetlobni vir za vidni sistem.

Medtem ko običajna osvetlitev zgolj osvetljuje predmete, laserski moduli v strojnem vidu aktivno sodelujejo pri merjenju in presoji. Ne oddajajo navadne svetlobe, ampak "svetlobnega ravnila", "lahkega noža" ali "natančnega referenčnega modela". Vsaka rahla nepopolnost lahko neposredno privede do meritev in napak v presoji.

Ključni razlogi:

1. Za dosego izjemno visoke natančnosti meritve

Laserski moduli se uporabljajo za ne - kontaktni 3D merjenje:

Laserska triagulacija:Laserski žarek je osvetljen na površini predmeta, kamera pa zajame deformacijo tega žarka iz drugega zornega kota. Subtilne spremembe v položaju, širini in obliki laserskega žarka se algoritmi neposredno razlagajo kot informacije o površinski višini in konturi.

Strukturirano svetlobno 3D skeniranje:Laserski modul projicira poseben vzorec (na primer matrika pik, mreža ali kodirane črte) na površino predmeta in rekonstruira 3D model z analizo deformacije vzorca.

Zahteve laserskega modula:

Linearna naravnost: Idealna laserska linija bi morala biti popolnoma naravnost. Vsaka ukrivljenost ali izkrivljanje bo neposredno uvedlo merilne napake. Visoki - Laserski moduli kakovosti zahtevajo odlične optične leče, da se zagotovi popolna naravnost.

Enotnost širine vrstice:Širina in porazdelitev energije celotne laserske linije mora biti zelo enakomerna. Če je središče svetel in so konci temni ali se širina razlikuje, se bo algoritem zaznavanja robov zmotil.

Profil žarka:Za točkovne laserje mora biti mesto popoln krog (Gaussova porazdelitev), s koncentrirano energijo v središču, da se zagotovi natančna lokacija središča.

2. Zagotavljanje stabilnosti in zanesljivosti sistema

Industrijska okolja so pogosto zahtevna: vibracije, temperaturna nihanja in neprekinjeno delovanje dalj časa. Vidni sistemi morajo v takšnih okoljih vzdrževati stabilen rezultat.

Zahteve laserskega modula:

Stabilnost moči:Laserska izhodna moč ne sme sčasovati s časom ali temperaturo. Tudi rahle različice zahtevajo resnično - časovno kompenzacijo z uporabo zaprtega - povratne vezja zanke (na primer način APC). Nihanja moči lahko povzročijo spremembe v svetlosti, ki jo prejme kamera, kar vpliva na prag binarizacije in rezultate merjenja.

Nadzor nad temperaturo:Temperaturna nihanja lahko povzročijo rahle premike v valovni dolžini laser (temperaturni premik). Bolj resno, to lahko povzroči mehansko strukturo, ki pritrdi, da se laserski modul razširi in se zražuje, s čimer premika položaj laserske črte ali mesta. Visoki - Natančni moduli zahtevajo odlično tehnologijo za upravljanje toplotnega upravljanja in temperature.

Mehanska stabilnost:Struktura modula mora biti močna in zdrži vibracije industrijskega mesta, da se prepreči popuščanje ali neskladje notranjih optičnih komponent.

3. Izpolnjevanje zahtev fizične lastnosti določenih aplikacij: Različni predmeti in prizori zahtevajo različne značilnosti laserja.

Valovna dolžina:Za boj proti motenju svetlobne svetlobe (na primer sončna svetloba) se pogosto uporabljajo specializirane valovne dolžine (na primer 808nm, 850nm in 905Nm) v kombinaciji z ozkim pasovnim filtrom v kameri, ki omogoča prehod samo laserske luči. Za nekatere materiale (na primer prozorno steklo in določena plastika) je izbira ustrezne valovne dolžine ključnega pomena za optimalni kontrast.

Globina polja:Laserska linija ni neskončno ostra; Ima vrsto "globine fokusa". Visoki - kakovostni laserski moduli imajo večjo globino ostrenja, kar zagotavlja, da bo laserska linija ostala ostra in čista na različnih razdaljah in višini, kar razširja merilno območje.

4. Za izboljšanje učinkovitosti in robustnosti algoritmov obdelave slik

High - kakovostni laserski modul postavlja trden temelj za nadaljnjo obdelavo slik.

Visok kontrast:Visoka svetlost in usmeritev laserske svetlobe ustvarjata značilnosti na površini predmeta, ki izstopajo v ozadju. Visok - modul kakovosti proizvaja slike z izjemno visokim kontrastom in izjemno nizkim hrupom, močno poenostavlja algoritme, kot so segmentacija slike in ekstrakcija roba ter izboljšanje hitrosti in natančnosti obdelave.

No/nizka pika:Laserska svetloba je skladna in na grobih površinah proizvaja škripni hrup, kar lahko močno vpliva na natančnost lokacije roba. Visoki - Laserski moduli kakovosti uporabljajo posebne tehnologije (na primer vibrirajoče leče in vrteči se optični elementi), da aktivno odpravljajo ali zmanjšajo spekkle.

Povzetek analogija:

• Navadna luč je kot svetilka, ki osvetljuje predmet za vaš gledanje.
• Svetlobni vir Strojnega vida je kot profesionalna fotografska svetloba, ki poudarja funkcije skozi določene zorne kote in razpršeno svetlobo.
• Laserski modul strojnega vida je kot natančni vernirski kaliper ali projektor. To je visoko - orodje za natančnost ali referenčni generator. Seveda imate največja pričakovanja glede natančnosti in jasnosti in stabilnosti projektorjev.

Tako so bile postavljene visoke zahteveLaserski moduli strojnega vidaso v bistvu posledica neomajnega zasledovanja natančnosti, hitrosti in zanesljivosti pri industrijskem pregledu, meritvi natančnosti in avtomatizaciji. Vsak kompromis v laserskem modulu se bo povečal v končnih rezultatih meritev in zmogljivosti sistema.

Kontaktni podatki:

Če imate kakšne ideje, se lahko pogovorite z nami. Ne glede na to, kje so naše stranke in kakšne so naše zahteve, bomo sledili našemu cilju, da svojim strankam zagotovimo visoko kakovostne, nizke cene in najboljšo storitev.